重庆德崇纳米科技有限公司坚信“品质为首要生产发展竞争力”的经营理念。公司内汇聚着国内外知名、较具竞争力的模具镀钛厂家的生产工艺，着力于开发出一系列显著改善模具工业生产力的镀钛膜层体系，力求实现严峻经济形势下的新突破。

镀钛加工技术是一门介于材料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的新型表面处理技术。核心技术应用于金属加工、制造业加工、产品耐用性能等方面，其旨在促进现代切削刀具和制造加工业的高速发展。

应用主要分为以下几种：

切削刀具类

        细微纳米级颗粒的镀钛层显微结构兼备高韧性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可实现加工过程中无摩擦排屑的极光滑表面。在镀钛层沉积过程中，做到镀钛层与产品基体的超强附着，同时可以有效的控制镀钛层的沉积厚度（单边0.5微米─6微米），针对不同的产品类型镀钛加工处理。镀钛后的刀具也具备了CVD镀后的热稳定性，从而实现刀具的强力高效加工，使其具备卓越的使用性能。

模具及其机械零件类

        针对不同的模具（塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等）和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的镀钛加工工艺，可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性；并能方便脱膜，大力提升模具、零件的品质（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。

        在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案，能有效的解决上述难题。

        镀钛加工技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）镀钛后可提高寿命2以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），镀钛后可以从根本上予以解决。

应用实例：

        模具名称 涂层类型 模具材料 被加工材料 使用效果

        冲裁模具 TiN(氮化钛) SKD11 0.5mm不锈钢板 提高9倍以上

        冲头模具 TiN(氮化钛) Cr12MoV 低碳钢板 提高5倍以上

        粉末冶金 CrN(氮化铬) DC53 WC+Co粉末 提高12倍以上

        引伸模具 TiCN(碳氮化钛) SKD11 低碳钢板 解决模具、产品拉伤问题

        压铸模具 AlCrN(氮化铬铝) H13 铝合金6063 解决粘铝料现象，模具寿命延长

        镀钛加工的通常称谓：镀钛、离子电镀、真空电镀、镀膜、纳米涂层、涂层、PVD等。