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重庆高温涂层 高含量耐磨陶瓷涂层技术优势

　　耐磨陶瓷涂层的应用多以耐磨陶瓷涂层片、耐磨陶瓷涂料内衬等形式为主，随着技术的进步，高含量陶瓷涂层涂层逐步走入了人们的视野。

　　高含量陶瓷涂层是通过冷喷涂工艺，在需保护物体表面形成高含量陶瓷颗粒覆盖层，来达到对物体的保护目的。

　　高含量陶瓷涂层，它能有效的提高物体表面的耐磨性能力、耐高温能力和耐腐蚀能力。高含量陶瓷涂层的应用方式灵活，加工性能好、应用领域也非常广泛。

　　图（1）高含量陶瓷涂层在金属表面形成致密的耐磨层

　　高含量陶瓷涂层技术的用途：

　　1、高含量陶瓷涂层可做热障涂层

　　2、高含量陶瓷涂层可做抗高温黏着磨损涂层

　　3、高含量陶瓷涂层   可做耐磨损耐腐蚀涂层

　　4、高含量陶瓷涂层可做功能涂层

　　5，高含量陶瓷涂层可做高强度结构胶

　　高含量陶瓷涂层技术可部分取代以下技术：

　　1、 铸石技术

　　2、 堆焊技术

　　3、 熱噴涂（焊）技术

　　4、 貼陶瓷片技术

　　高含量陶瓷涂层技术的特点：

　　1，可现场施工施工方法简单易行（采用刷涂、滚涂、刮涂等方法施工）。

　　2，附着力大高含量陶瓷涂层的附着力，远远高于普通涂层。这种超高附着力，可有效避免涂层下产生腐蚀，完全消除了传统材料存在的涂层脱落现象。

　　3，硬度高

　　具金属硬度，经机加工后，外观与基体连成一体。耐磨时间长，比铸石耐磨技术可提高一倍以上。

　　4，化学耐受性强

　　100%固化材料，不含水和有机溶剂，固化后不收缩，涂层致密，无针孔，能长期承受酸碱盐等化学介质的侵蚀。

　　5，质量轻

　　其密度为1.6－2.3g/ml,超轻的涂层的重量，减少了设备运行负载。

　　6，环保，无溶剂

　　对环境友好，无刺激性气味，可在密闭环境内施工。

　　图（2）高含量耐磨陶瓷涂料在金属表面形成致密性陶瓷涂料层

　　高含量陶瓷涂层特有的三大技术：

　　1， 基材激活技术：基材表面激活剂的使用，大幅提高了涂层的附着力、密封性。

　　2， 合成技术：活性增强剂的侵润、分散、包裹、均聚、级配、互穿，使得合成后的涂层致密度增强。

　　3， 弹性体技术：弹性体的引进，使得涂层韧性提高，更加适合运动、振动场合使用以及弯折部位的涂装、修补。